Дозатор-миксер алюминиевой суспензии (автоматическая система приготовления и подачи)
CN¥
57952.00
CN¥
Принцип работы: Алюминиевый реагент (пудра или паста) автоматически дозируется в смесительный бак дозатор-миксера. В бак подаётся вода и, при необходимости, технологические добавки, обеспечивающие стабильность суспензии. Высокоскоростная мешалка формирует интенсивный сдвиговый поток, который:
равномерно диспергирует алюминий;
предотвращает оседание частиц;
обеспечивает стабильную плотность и активность суспензии.
После завершения цикла приготовления алюминиевая суспензия автоматически подаётся в скоростной бетоносмеситель строго по сигналу ПЛК, синхронно с началом замеса ячеистобетонной массы. Весь процесс — от дозирования до подачи — полностью автоматизирован и интегрирован в систему управления линии SIGMA AAC. Технические характеристики (типовые):
объём смесительного бака: 150–300 л
тип алюминиевого реагента: пудра или паста
производительность: до 15–25 циклов/ч
точность дозирования: ±1 %
время приготовления суспензии: 60–120 с
скорость перемешивания: 900–1500 об/мин, регулируемая
материал бака и рабочих органов: нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316
способ подачи: насосный или пневматический, автоматический
управление: ПЛК + HMI-панель
питание: 380 В, 50 Гц
режим работы: непрерывный, синхронизированный с линией
Конструктивные особенности:
универсальное исполнение для работы с пудрой и пастой;
полностью закрытый смесительный бак — исключение контакта алюминия с воздухом;
высокоскоростной мешательный узел, устойчивый к кавитации и износу;
датчики уровня, температуры и плотности с обратной связью в ПЛК;
автоматическая промывка и продувка линии подачи;
защита от сухого хода, перегрузки и перегрева привода;
возможность интеграции в SCADA и BMS завода;
промышленное исполнение для круглосуточной эксплуатации.
Преимущества:
стабильное газообразование при любых объёмах выпуска;
исключение человеческого фактора и ошибок дозирования;
высокая повторяемость плотности и структуры массива;
универсальность по типу алюминиевого реагента;
полная автоматизация и синхронизация с основным смесителем;
высокая химическая и коррозионная стойкость оборудования;
минимальные затраты на обслуживание.
Результат: Дозатор-миксер алюминиевой суспензии обеспечивает точное и воспроизводимое газообразование, формируя равномерную пористую структуру ячеистобетонного массива. Это напрямую влияет на:
стабильность плотности D-класса;
однородность структуры;
снижение брака;
повторяемость геометрии изделий.
Узел является критически важным элементом линии SIGMA AAC и гарантирует стабильное качество автоклавного газобетона при производительности от 20 000 до 150 000 м³/год.