Вагонетка (для подачи формы поддон (днище) с массивом в автоклав)

CN¥
189630.00
Принцип работы:
Вагонетка перемещается по рельсовым путям и служит опорной транспортной платформой для поддона с массивом.
Движение осуществляется за счёт тягового механизма автоклавной линии (цепного, канатного или лебёдочного типа).
Фиксация вагонетки в рабочих позициях (загрузка, автоклав, выгрузка) обеспечивается упорами и направляющими.
Рабочий цикл:
  1. Поддон с массивом устанавливается на вагонетку после формования и выдержки.
  2. Вагонетка подаётся по рельсовому пути к зоне автоклавирования.
  3. По команде системы управления вагонетка затягивается в автоклав.
  4. В процессе запарки вагонетка остаётся неподвижной и воспринимает нагрузку массива.
  5. После завершения цикла автоклавирования вагонетка извлекается и направляется на участок выгрузки.
Технические характеристики (типовые):
  • Тип исполнения: рельсовая транспортная вагонетка
  • Грузоподъёмность: до 10 т
  • Перевозимый груз: поддон с массивом автоклавного газобетона
  • Габариты вагонетки (Д×Ш×В): 3,8 × 1,4 × 0,23 м
  • Колея рельсов: по проекту линии (Р24 / Р30)
  • Тип колёс: стальные, с ребордой
  • Количество колёс: 4 шт.
  • Температурный режим эксплуатации: до +200 °C (условия автоклава)
  • Материал конструкции: сталь 09Г2С / Q345
  • Совместимость: линии SIGMA AAC / JQF
Конструктивные особенности:
  • Усиленная сварная рама, рассчитанная на циклические нагрузки;
  • Термостойкое исполнение колёс и осей для работы в зоне автоклавов;
  • Геометрическая стабильность при высокой температуре и влажности;
  • Направляющие элементы для точной центровки в автоклаве;
  • Минимальное обслуживание и высокая ремонтопригодность;
  • Полная совместимость с тяговыми механизмами линии.
Преимущества:
  • Надёжная транспортировка массивов без деформаций;
  • Стабильная работа в условиях пара, температуры и давления;
  • Унифицированная конструкция для всех мощностей линии;
  • Долгий срок службы при непрерывном цикле автоклавирования;
  • Интеграция в автоматический цикл без участия оператора.
Результат:
Использование вагонеток SIGMA Start обеспечивает непрерывную и безопасную логистику автоклавирования, снижает риски повреждения массивов и гарантирует стабильность производственного процесса при любой проектной мощности линии — от 20 000 до 150 000 м³ в год.