Вагонетка (для подачи формы поддон (днище) с массивом в автоклав)

Принцип работы:
Поддон формы с массивом устанавливается на вагонетку после завершения операций распалубки и кантовки.
Вагонетка движется по рельсовому пути при помощи тягового механизма (цепного, канатного или толкательного типа).
На загрузочной платформе автоклава вагонетка позиционируется автоматически, обеспечивая соосность поддона с направляющими автоклава.
После окончания цикла термообработки вагонетка принимает готовые массивы и возвращается по тому же пути в зону охлаждения и упаковки.
Технические характеристики (типовые):

• Габаритные размеры: 3,8 × 1,4 × 0,23 м
• Грузоподъёмность: до 6 000 кг
• Тип конструкции: сварная рама на четырёх термостойких колёсах
• Тип пути: рельсовый, ширина колеи 1 000 мм (или по проекту линии)
• Тип привода: механический / канатный / цепной (в зависимости от компоновки)
• Материал рамы: сталь 09Г2С или Q235, с антикоррозийным покрытием
• Рабочая температура зоны автоклава: до +200 °C
• Совместимость: автоклавы SIGMA AAC, Zhongke и другие линии аналогичного типа

Конструктивные особенности:

• Усиленная рама и термостойкие колёса, обеспечивающие долговечность при циклическом нагреве;
• Система фиксации поддона во время движения и загрузки;
• Возможность сцепления нескольких вагонеток для пакетной загрузки автоклава;
• Простая интеграция с автоматическими толкателями и системами позиционирования.

Преимущества:

• Высокая надёжность и износостойкость при непрерывной эксплуатации;
• Минимальные вибрации и устойчивость к температурным перепадам;
• Совместимость с линиями различной производительности;
• Простое обслуживание и замена ходовых элементов;
• Возможность полной автоматизации загрузки автоклавов.

Результат:
Вагонетки SIGMA AAC обеспечивают стабильную и безопасную подачу массивов к автоклавам, сокращают время загрузки, минимизируют повреждения изделий и поддерживают непрерывность производственного цикла.