Тяговый механизм конвейерной линии №2 автоклавирования

Принцип работы:
Тяговый механизм представляет собой электромеханическую тяговую систему цепного или тросового типа, установленную вдоль рельсового пути автоклавного коридора.
По команде от ПЛК:

• тяговый орган (цепь / трос) передаёт усилие на вагонетку,
• вагонетка перемещается по рельсам с заданной скоростью,
• система фиксирует позицию вагонетки относительно ворот автоклава и внутренних упоров.

Работа механизма полностью синхронизирована с:

• системой управления автоклавами,
• воротами автоклава,
• межоперационной логистикой линии.

Рабочий цикл:

1. Приём команды от ПЛК на подачу вагонетки.
2. Включение привода тягового механизма.
3. Плавное перемещение вагонетки с пакетом массивов к автоклаву.
4. Точное позиционирование перед воротами или внутри автоклава.
5. Остановка и фиксация положения.
6. После завершения автоклавного цикла — реверсивный ход и вывод вагонетки.

Цикл повторяется в автоматическом режиме без участия оператора.
Технические характеристики (типовые):
Тип привода - электромеханический (редукторный)
Тип тягового органа - цепной или тросовый
Тяговое усилие - до 60–100 кН (в зависимости от линии)
Груз - вагонетка с пакетом массивов
Скорость перемещения - 4–10 м/мин (регулируемая)
Длина рабочей зоны - по компоновке автоклавного коридора
Тип рельсов - Р24 / Р30
Управление - автоматическое, ПЛК
Питание - 380 В, 50 Гц
Режим работы - циклический, непрерывный
Условия эксплуатации -повышенная влажность и температура
Конструктивные особенности:

• усиленная приводная станция, рассчитанная на работу с тяжёлыми пакетами;
• реверсивный привод для подачи и вывода вагонеток;
• защита от перегрузок и заклинивания;
• датчики положения и концевые выключатели;
• синхронизация с воротами автоклава (блокировки);
• антикоррозионное исполнение для влажной среды;
• совместимость с вагонетками стандартного формата SIGMA / JQF.
• Преимуществастабильная и контролируемая подача вагонеток в автоклав;
• точное позиционирование без перекосов и ударных нагрузок;
• высокая надёжность при работе в тяжёлых условиях;
• полная автоматизация процесса автоклавной логистики;
• снижение простоев автоклавов и транспортных операций;
• адаптация под разные мощности линии без изменения принципа работы.

Результат:
Использование тягового механизма конвейерной линии №2 обеспечивает непрерывную, безопасную и синхронизированную логистику автоклавирования, повышает эффективность использования автоклавов и обеспечивает стабильное качество термообработки массивов газобетона на линиях от 20 000 до 150 000 м³/год.