Лопастная мешалка для перемешивания возвратного шлама (вторичный шламбассейн)
CN¥
57953.00
CN¥
Принцип работы: Электромеханический привод вращает вертикальный вал с лопастями, создавая направленный перемешивающий поток по всему объёму вторичного шламбассейна. Гидродинамическое перемешивание:
удерживает твёрдые частицы во взвешенном состоянии;
выравнивает плотность возвратного шлама;
обеспечивает его технологическую готовность к повторному использованию.
Мешалка работает в непрерывном или циклическом режиме. Частота вращения задаётся параметрами ПЛК участка подготовки сырья и резки и может регулироваться в зависимости от объёма возвратного материала. Технические характеристики (типовые):
тип конструкции: вертикальная лопастная мешалка
диаметр рабочего колеса: 500–900 мм (в зависимости от объёма вторичного шламбассейна)
скорость вращения: 25–60 об/мин
мощность электродвигателя: 2,2–5,5 кВт
материал лопастей: сталь 09Г2С / нержавеющая сталь AISI 304
материал вала: сталь 40Х / AISI 304
тип уплотнения: механическое торцевое
класс защиты электродвигателя: IP55
режим работы: S1 — непрерывный
температура рабочей среды: 5–40 °C
установка: верхняя фланцевая, с обслуживающей рамой
управление: автоматическое, через ПЛК участка подготовки сырья и резки
Конструктивные особенно:
стилопасти, оптимизированные под высокую абразивность песчано-водной суспензии;
вал усиленной конструкции с коррозионностойким покрытием;
опорная рама с сервисным люком для технического обслуживания;
возможность регулировки скорости вращения (опция — частотный преобразователь);
монтаж через верхнюю фланцевую площадку без демонтажа резервуара.
Преимущества:
стабильная плотность возвратного шлама по всему объёму;
отсутствие осадка и застойных зон;
повышение стабильности рецептуры и качества массива на участке резки;
увеличение ресурса насосов, трубопроводов и арматуры возвратного цикла;
минимизация ручного вмешательства и снижение эксплуатационных рисков;
эффективная работа в режиме непрерывного производства.
Результат: Возвратный песчаный шлам постоянно поддерживается в однородном состоянии с равномерной плотностью и полностью готов к повторному использованию. Это обеспечивает стабильную структуру массива, предсказуемую геометрию блоков и экономию сырья на линиях SIGMA AAC / Zhongke при любой производительности — от 20 000 до 150 000 м³/год.