Щековая дробилка для дробления комковой извести (первичное дробление)

Принцип работы:
Комковая известь подаётся в загрузочное окно дробилки, где разрушается между неподвижной и подвижной щеками.
Дробление осуществляется методом компрессионного сжатия. Размер выходной фракции регулируется изменением ширины разгрузочного зазора, что позволяет адаптировать материал под требования последующего помола.
Привод осуществляется электродвигателем через клиноременную передачу, обеспечивающую:

• стабильный режим работы;
• плавный пуск;
• защиту оборудования от перегрузок.

После дробления материал направляется:

• либо непосредственно в шаровую мельницу (мокрого или сухого помола);
• либо в промежуточный силос хранения дроблёной извести при комбинированной схеме подготовки сырья.

Технические характеристики (типовые):

• производительность: 3–10 т/ч
• допустимый размер исходной фракции: до 150–250 мм
• размер выходной фракции: 0–25 мм (регулируемый зазор)
• тип дробления: компрессионное (щековое)
• размеры приёмного окна: 250 × 400 мм / 300 × 500 мм (в зависимости от модели)
• материал рабочих щёк: высокомарганцевая сталь (Hadfield steel)
• привод: электродвигатель 7,5–15 кВт
• система защиты: предохранительная муфта, регулировка щели, защита от перегрузок
• корпус: сталь 09Г2С, усиленные боковые стенки
• исполнение: стационарное, установка на фундаментную плиту
• температура эксплуатации: –10…+45 °C

Конструктивные особенности:

• усиленные рабочие щёки из высокомарганцевой стали с повышенной износостойкостью;
• регулируемый выходной зазор для точной настройки фракционного состава;
• массивная рама, рассчитанная на вибрационные нагрузки и длительную непрерывную работу;
• простая и надёжная конструкция с удобным доступом к рабочим элементам;
• возможность установки над вибропитателем, ленточным транспортером или приёмным бункером;
• пылезащищённое исполнение для безопасной работы с негашёной известью.

Преимущества:

• полная адаптация под технологию AAC;
• снижение нагрузки на шаровую мельницу и увеличение её ресурса;
• равномерная фракция — стабильное дозирование извести;
• высокая стойкость к абразивным и ударным нагрузкам;
• минимальные требования к обслуживанию;
• высокая ремонтопригодность и длительный срок службы.

Результат:
Комковая известь преобразуется в равномерную дроблёную фракцию, полностью подготовленную к последующему помолу и дозированию. Это обеспечивает контролируемую реакцию газообразования, корректную кинетику твердения и стабильные физико-механические свойства массива автоклавного газобетона на линиях SIGMA AAC любой производительности — от 20 000 до 150 000 м³/год.