Щековая дробилка для дробления комковой извести (первичное дробление)
CN¥
58347.00
CN¥
Принцип работы: Материал подаётся в загрузочное окно, где раздавливается между подвижной и неподвижной щеками. Дробление происходит методом сжатия с регулируемым выходным зазором, что позволяет получать равномерную фракцию. Драйв осуществляет электродвигатель с клиноременной передачей, обеспечивая стабильный режим и защиту от перегрузок. Дальнейшее направление материала: — либо в шаровую мельницу мокрого помола (известь + песок), — либо в силос хранения измельчённой извести (если применяют комбинированную схему). Технические характеристики (типовые): Производительность: 3 – 10 т/ч Допустимый размер исходной фракции: до 150–250 мм Размер выходной фракции: 0–25 мм (регулируемый зазор) Тип дробления: компрессионное (щековое) Ширина и высота приемного окна: 250 × 400 мм / 300 × 500 мм (по модели) Материал рабочих щёк: высокомарганцевая сталь (Hadfield steel) Привод: электродвигатель 7,5 – 15 кВт Защита: предохранительная муфта, регулировка щели, защита от перегрузок Корпус: сталь 09Г2С, усиленные боковые стенки Исполнение: стационарное, на фундаментной плите Температура эксплуатации: –10…+45 °C Конструктивные особенности: – Усиленные щёки из высокомарганцевой стали обеспечивают стойкость к абразивным нагрузкам. – Регулируемый выходной зазор для настройки фракции под требования помола. – Массивная чугунная/стальная рама, рассчитанная на вибрации тяжёлой нагрузки. – Простая конструкция обеспечивает быстрый доступ к рабочим поверхностям. – Возможность установки над питателем или ленточным транспортером. – Пылезащищённое исполнение для работы с негашёной известью. Преимущества: – Полная адаптация под технологию AAC — дробление комковой извести до помола. – Снижение нагрузки на шаровую мельницу → увеличение её ресурса. – Равномерность фракции улучшает точность дозирования извести. – Высокая стойкость к абразивам и длительный ресурс деталей. – Минимальное обслуживание и высокая ремонтопригодность. Результат: Комковая известь превращается в стабильную, равномерную дроблёную фракцию, полностью готовую к помолу и дозированию. Это обеспечивает контролируемую реакцию вспенивания смеси, правильную кинетику твердения и стабильные физико-механические свойства массива газобетона.