Автоклав паровой для термообработки (запарки) изделий из автоклавного газобетона, проходного или непроходного типа

CN¥
991897.00
Принцип работы:
Изделия на поддонах или вагонетках загружаются в автоклав, после чего камера герметизируется.
Внутрь подаётся насыщенный водяной пар, давление и температура которого поэтапно повышаются до заданных значений.
В условиях высокой температуры и давления происходит формирование кристаллической структуры газобетона, обеспечивающей прочность и долговечность изделий.
По завершении выдержки параметры плавно снижаются, после чего автоклав открывается и изделия выгружаются.
Рабочий цикл:
  1. Загрузка изделий в автоклав
  2. Закрытие и герметизация крышек
  3. Предварительный прогрев
  4. Подъём давления и температуры
  5. Изотермическая выдержка
  6. Контролируемое снижение давления
  7. Охлаждение
  8. Открытие автоклава и выгрузка продукции
Технические характеристики (типовые):
Тип исполнения: проходной / непроходной
  • Внутренний диаметр: 2,6–3,6 м (по проекту)
  • Полезная длина: 31–42 м (масштабируется под производительность)
  • Рабочее давление: до 1,3 МПа
  • Рабочая температура: до 190–195 °C
  • Рабочая среда: насыщенный водяной пар
  • Материал корпуса: котловая сталь (по ГОСТ)
  • Тип закрытия: быстродействующие торцевые крышки
  • Управление: автоматическое, интеграция в АСУ ТП завода
Конструктивные особенности:
  • Цилиндрический корпус с усиленными кольцевыми поясами
  • Торцевые крышки с клиновыми или байонетными замками
  • Теплоизоляция корпуса для снижения теплопотерь
  • Встроенные паропроводы, дренаж и конденсатоотвод
  • Контроль давления и температуры по нескольким зонам
  • Возможность последовательной или параллельной загрузки
  • Адаптация под различную компоновку цеха
Преимущества:
  • Формирование стабильной кристаллической структуры газобетона
  • Высокая повторяемость прочностных характеристик
  • Минимальные деформации изделий
  • Энергоэффективная работа при больших объёмах производства
  • Надёжность и длительный ресурс эксплуатации
  • Полная совместимость с линиями 20 000–150 000 м³/год
Результат:
Использование парового автоклава обеспечивает выпуск изделий из автоклавного газобетона с гарантированной прочностью, геометрической точностью и долговечностью.
Автоклавирование завершает производственный цикл, обеспечивая соответствие продукции нормативным требованиям и стабильное качество при любой проектной производительности завода.