Стойка металлическая технологическая для укладки поддонов (днищ форм) с массивами в пакет перед автоклавированием

CN¥
26280.00
Принцип работы:
Поддоны с массивами после предварительного твердения и распалубки подаются к зоне пакетирования.
С помощью мостового или козлового крана поддоны последовательно укладываются в металлическую стойку по направляющим опорам.
Конструкция стойки фиксирует положение каждого поддона, предотвращая смещение массива и обеспечивая равномерное распределение нагрузки по высоте пакета.
Сформированный пакет в стойке далее транспортируется к автоклаву или непосредственно загружается в автоклав (в зависимости от компоновки линии).
Рабочий цикл:
  1. Подача одиночного поддона с массивом к зоне пакетирования
  2. Укладка поддона в технологическую стойку
  3. Последовательная укладка заданного количества поддонов
  4. Формирование устойчивого пакета
  5. Перемещение пакета в зону автоклавирования
  6. Разгрузка пакета после автоклава и возврат стойки в цикл
Технические характеристики (типовые):
  • Вместимость пакета: 2–3 поддона с массивами автоклавного газобетона
  • Размер поддона: 4200 × 1200 мм
  • Максимальная нагрузка на стойку:
2 поддона: 6,0–6,5 т
3 поддона: 9,0–9,6 т
  • Материал конструкции: конструкционная сталь 09Г2С / Q345
  • Тип исполнения: стационарная / перемещаемая
  • Совместимость: поддоны SIGMA AAC и аналогичные
  • Температурный режим эксплуатации: от –20 до +60 °C
  • Ресурс: более 20 000 циклов пакетирования
Конструктивные особенности:
  • Усиленная сварная рама с расчётом на динамические нагрузки
  • Жёсткие вертикальные направляющие для точной фиксации поддонов
  • Опорные элементы, исключающие перекос массива
  • Возможность адаптации под разное количество поддонов в пакете
  • Антикоррозионное защитное покрытие
  • Совместимость с крановыми захватами и траверсами
Преимущества:
  • Формирование стабильного пакета без перекосов и повреждений массива
  • Снижение риска брака перед автоклавированием
  • Повышение плотности загрузки автоклава
  • Простая интеграция в линии различной производительности
  • Минимальные эксплуатационные затраты
  • Долговечность и ремонтопригодность конструкции
Результат:
Использование металлической технологической стойки обеспечивает чёткую, безопасную и повторяемую укладку массивов в пакет, оптимизирует логистику перед автоклавированием и повышает общую стабильность производственного цикла.
Решение напрямую влияет на качество автоклавной обработки, снижение потерь и повышение эффективности работы автоклавного парка.