Трансбордер поперечного перемещения (передаточный мост) для передачи форм и поддонов между рельсовыми линиями

Принцип работы:
Трансбордер представляет собой самоходную тележку с приводом поперечного хода, установленную на направляющих рельсах, пересекающих продольные пути производственной линии.
Работа происходит в следующей последовательности:

1. Трансбордер позиционируется напротив требуемого рельсового пути (например, линии выдержки).
2. При помощи толкателя или роликового механизма принимает на платформу форму или поддон с массивом.
3. Перемещается по поперечным рельсам к целевой линии (например, к кантователю или резке).
4. Передаёт груз точно в позицию, фиксируемую датчиками положения.

Все операции выполняются автоматически под управлением системы ПЛК и синхронизируются с другими механизмами линии.
Технические характеристики (типовые):

• Грузоподъёмность: до 10 000 кг
• Длина платформы: 3500 – 4 500 мм
• Ширина перемещения: до 6 000 мм (в зависимости от планировки цеха)
• Привод: электромеханический (редуктор + мотор-колёса)
• Скорость перемещения: до 12 м/мин
• Тип направляющих: рельсовые, встраиваемые в пол
• Питание: 380 В, 50 Гц
• Система управления: автоматическая (ПЛК + панель HMI)
• Материал конструкции: сталь 09Г2С / Q235 с антикоррозийным покрытием
• Совместимость: линии SIGMA AAC, Zhongke.

Конструктивные особенности:

• Низкопрофильная конструкция — позволяет встраивать трансбордер в уровень пола без нарушения логистики потока.
• Привод с плавным пуском и торможением — исключает ударные нагрузки при перемещении.
• Система фото- и индукционных датчиков — точное позиционирование и предотвращение столкновений.
• Возможность работы в полностью автоматическом режиме или по команде оператора.
• Усиленная рама и роликовая подвеска — рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию в тяжёлых условиях цеха.
• Система защиты от схода с рельсов и блокировки при перегрузке.

Преимущества:

• Исключает ручную транспортировку форм и поддонов между линиями.
• Обеспечивает синхронную работу технологических участков.
• Снижает количество вспомогательных операций и простой оборудования.
• Минимизирует повреждения поддонов и элементов формы.
• Повышает общую производительность и безопасность транспортного цикла.

Результат:
Использование трансбордера SIGMA AAC обеспечивает беспрерывную логистику перемещения внутри завода автоклавного газобетона, оптимизируя транспортные потоки и сокращая цикл производства.
Оборудование легко интегрируется в существующие линии и полностью соответствует требованиям промышленной безопасности РФ и международным стандартам ISO 12100 и ГОСТ 12.2.003-91.