Оборудование для автоклавного газобетона

Как запустить свое производство AAC?

Готовый результат "под ключ"
как запустить свое производство автоклавного газобетона
линия резки
линия резки

Анализ рынка

  • Технико-экономическое обоснование проекта
  • Оценка рынка сбыта
  • Обзор объема инвестиций

Анализ качества исходного сырья

  • Химический анализ сырья и разработка рецептур(формулы)
  • Утилизация твердых отходов

Разработка и планирование проекта

  • Расчёт производственной линии м3 в год
  • Подготовка, адаптация и утверждение проекта под индивидуальные данные заказчика

Изготовление и ввод в эксплуатацию оборудования

  • Изготовление оборудования
  • Ввод оборудования в эксплуатацию

Строительство завода AAC

  • Инженерные работы
  • Шефмонтаж оборудования
  • Контроль за проектом под руководством главного инженера
  • Введение завода в эксплуатацию
  • Сертификация

Техническая поддержка

  • Обучение персонала
  • Обеспечение непрерывной работы сервисов, снабжение изнашиваемыми деталями
  • Обновление базы данных комплектующих и производственных технологий
  • Поддержка управления производством на заводе

Линии Завода AAC

таблица производительности агб
таблица производительности агб
Мы представляем варианты линий производства газобетонных массивов размеров 4.2м* 1.2м* 0.6м, 4.8м*1.2м* 0.6м, 6м* 1.2м* 0.6м. Кроме этого мы предлагаем индивидуальные решения в зависимости от исходных данных таких как климат, предполагаемый объём производимой продукции и многое другое.
Мы имеем свой собственный независимый национальный научный технологический исследовательский центр в Китае.
цех производства оборудования автоклавного газобетона
цех производства оборудования автоклавного газобетона

Разработка проекта

график разработки проекта
график разработки проекта
Для каждого проекта подбирается команда специалистов. Во время подготовки и реализации проекта ответственный специалист будет назначен на каждый сектор производства, чтобы координировать и следить за ходом работы, а также отвечать на все вопросы клиента.

Качество АГБ продукции

лаборатория агб
лаборатория агб
Анализ сырья
Мы проводим профессиональный анализ сырья и разрабатываем форуму. Наш исследовательский центр изучает сырье со всего мира и проводит исследование 800 образцов в год.
Руководство по производству АГБ
  • Анализ и тестирование сырья
  • Оптимизация рецептуры АГБ
  • Анализ условий производства
  • Внесение корректировок в соответствии с состоянием не запаренного газобетона путем непрерывного наблюдения на протяжении всего процесса
  • Устранение неполадок, связанных с эксплуатацией оборудования
  • Отладка систем автоклавирования
  • Тестирование продукции АГБ

Качество оборудования

цех производства оборудования автоклавного газобетона
цех производства оборудования автоклавного газобетона
цех производства оборудования автоклавного газобетона
цех производства оборудования автоклавного газобетона
цех производства оборудования автоклавного газобетона
цех производства оборудования автоклавного газобетона
Производственная база включает в себя цех заготовки, сварочный цех, цех механической обработки, цех обрабатывающего центра с ЧПУ, покрасочный цех, сборочный цех, склад готовой продукции, электротехнический цех и центр исследований и разработок и испытаний новых продуктов. На производстве используется самое передовое оборудование, такое как портальная машина термической резки, станок для плазменной резки, крупногабаритное оборудование для сгибания и формования, промышленный робот Siasun, сварочный аппарат Siasun, оборудование для сварки под флюсом Lincoln, анализатор спектра, рентгеновская дефектоскопия, автоматическая роботизированная сварочная система, печи для обжига и закалки, крупногабаритная автоматическая линия дробеструйной обработки, 14-метровый расточно - фрезерный станок с ЧПУ, 8-метровый портальный расточно - фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, 4-метровый расточный и фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, большой напольный расточный центр TK8888, вертикальный и горизонтальный многоцелевой станок типа «обрабатывающий центр», пяти осевой обрабатывающий центр, гравировальный станок, крупногабаритное подъемное оборудование грузоподъемностью 260 тонн и т.д., с мощностью обработки и производства 80 производственных линий производства АГБ в год.

шеф монтаж оборудования автоклавного газобетона
шеф монтаж оборудования автоклавного газобетона
цех производства оборудования автоклавного газобетона
цех производства оборудования автоклавного газобетона
цех производства оборудования автоклавного газобетона
цех производства оборудования автоклавного газобетона
презентация проекта автоклавного газобетонного завода
презентация проекта автоклавного газобетонного завода
Команда инженеров - технологов из 88 трех различных инженерно-технических специальностей занимается сваркой, механической обработкой, программным обеспечением, техническими испытаниями и многими другими профессиональными областями. Ход производства и качество продукции можно контролировать в процессе производства с помощью интегрированной системы SAP, системы управления цехами MES, системы управления цепочками поставок SCM, офисной системы автоматизации OA и других передовых систем управления производственной информацией, охватывающих планирование бизнеса, расписание производства, распределение материалов, инспекцию и надзор, работу с документацией и т.д.
Контроль качества по высшему стандарту - установили сотни стандартов контроля качества, хода производства оборудования. Прошли сертификацию по системе ISO 9001 и Европейскую сертификацию СЕ.
Контроль качества путем тестирования - совершенная система различных измерительных инструментов, оснащенная тестером динамического баланса, ультразвуковым дефектоскопом, вибротестером, лазерным дальномером, цифровым уровнемером, измерителем уровня звука, инфракрасным термометром и другим точным электронным измерительным оборудованием, используемым для тестирования оборудования
Контроль качества путем введения в эксплуатацию на заводе - производителе - после сборки оборудования перед отправкой клиенту выполняются электрические и гидравлические пусконаладочные работы, обеспечивая работоспособность и наилучшую производительность.
Контроль качества путем введения информационных технологий - благодаря системам управления предприятием ERP, MES и PDM, мы обеспечиваем эффективные методы производства и управления предприятием, сохраняя «прозрачность» производства и гарантируем качество поставляемого оборудования.
Контроль качества по принципу ответственности - качество систем инспекции и контроля основывается на дисциплине, самопроверках, и системе строго надзора за ходом производства. Также мы максимально тщательно отбираем поставщиков материалов.

Инжиниринговые услуги

Услуги по реализации проекта
Руководство по гражданскому строительству, руководство по установке оборудования, тестирование оборудования и ввод в эксплуатацию, оптимизация производственного процесса и ввод в эксплуатацию.
Техническая поддержка
Наша команда службы технической поддержки может быстро реагировать на запрос инженерного обслуживания. Предлагаем также и дистанционное обслуживание и техническую поддержку.
Удобная система поставки комплектующих
Горячая линия и онлайн платформа для заказа
Штат:
Директор проекта
Руководитель проекта
Инженер-строитель
Инженер-механик
Инженер-электрик
Инженер-технолог
Инженер по контролю качества
Инженер по технике безопасности
Профессиональная строительная бригада

Организация технической поддержки

Внимательный подход к обслуживанию после продажи обеспечивает команда специалистов по вопросам маркетинга, технологических процессов, механики, электротехники, комплектующих и т. д., которая своевременно предоставит профессиональную обратную связь. Также мы регулярно посещаем производственные линии наших клиентов, и предоставляем услуги по оптимизации производства, контроля и оценки заводских операций и модернизации технологии производства, а также поддерживаем клиентов в маркетинге и продажах. Мы также оказываем услуги консультирования, связанные с проектной декларацией.