Блог Ячеистый бетон all inclusive+

Газоблоки в СССР: как советские инженеры совершили революцию в строительстве

Все о производстве автоклавного газобетона
в каком году в советском союзе или в россии стали использоваться газоблоки в строительстве
Ранние этапы: 1930–1950-е годы
Газобетон в СССР начали изучать в 1930-х годах, но массовое производство стартовало только после Великой Отечественной войны. В 1945–1950 гг. страна столкнулась с острой нехваткой жилья, и газоблоки стали спасением: их легкость (в 5 раз легче кирпича), скорость монтажа и дешевизна сырья (песок, известь, алюминиевая пудра) позволили быстро восстанавливать города. К концу 1950-х СССР закупил польское оборудование и запустил 10 заводов мощностью 200 000 м³/год каждый.
Пик развития: 1960–1980-е годы
В 1965 году на Люберецком комбинате (Московская область) внедрили вибрационную технологию, сократившую время схватывания смеси с 12 до 1–2 часов. Это повысило прочность блоков на 20% и снизило энергозатраты. К 1980-м годам газобетон использовали в 250 млн м² зданий — от жилых домов до промышленных объектов. Планы Госстроя СССР к 1995 году включали:
Строительство 250 новых заводов;
Увеличение производства до 45 млн м³/год.
Интересный факт: В Екатеринбурге, Саратове и Таллинне из газоблоков возвели 25-этажные здания — рекорд для ячеистых бетонов!
1990-е: кризис и перезагрузка
Распад СССР заморозил госпрограммы, но к 1994 году отрасль перезапустили с импортом европейских линий (например, немецкого оборудования «Итонг»). Это улучшило качество: плотность блоков снизилась с D800 до D500, а прочность выросла до B3.5 46. Несмотря на закрытие 8 из 80 заводов, к 2011 году Россия вышла на 3.2 млн м³/год.

Технологические особенности советского автоклавного газобетона

Состав: Цемент, зола ТЭС, шлаки металлургии (до 50% смеси) вместо дорогого кварцевого песка;
Оборудование: Автоклавы диаметром 2.6–3.6 м для обработки паром при +200°C и давлении 12 атм;
Нормы: ГОСТ 25485-89 регламентировал плотность (D300–D700), прочность (B1.5–B5) и теплопроводность (0.12 Вт/м°C для D500).
Таблица: Эволюция производственных мощностей в СССР
Таблица: Эволюция производственных мощностей в СССР

Почему автоклавные газобетонные блоки стали главным стройматериалом СССР?

Экономия ресурсов: 1 м³ газобетона заменял 22 кирпича, сокращая затраты на 30%;
Скорость строительства: Бригада из 4 человек укладывала до 20 м³ блоков за смену;
Теплоэффективность: Стена из газобетона D500 (400 мм) держала тепло лучше кирпичной (640 мм).
Примеры знаковых построек:
Жилые массивы в Москве (Чертаново) и Ленинграде (Купчино);
Промзоны на Урале (завод «Уралмаш» в Свердловске);
Школы и больницы в сельских районах.
Заключение: наследие СССР в современной России
Советские наработки легли в основу 72 действующих заводов РФ, выпустивших в 2020 году 13.73 млн м³ газобетона. Технологии 1960-х (вибрационное уплотнение, ресайклинг золы) до сих пор применяются на заводах GRAS и Bonolit. Интересный парадокс: планы СССР по выпуску 45 млн м³/ год так и не реализованы, но Россия сохранила статус лидера Восточной Европы по производству автоклавного газобетона.
Профессиональный совет: При реконструкции старых зданий из советских газоблоков проверяйте карбонизационную усадку — контакт с CO₂ мог снизить их прочность на 15–20% (исследования Е.С. Силаенкова, 1980-е).