✔ Начните с мини-завода по производству автоклавного газобетона от 30 м³/сутки!
Оборудование сочетает энергоэффективность, промышленную надёжность и экологическую безопасность. Системы управления на базе технологий искусственного интеллекта и промышленного интернета вещей (AI-IoT) обеспечивают непрерывный мониторинг ключевых параметров производства в режиме реального времени.
Это позволяет:
- повысить точность технологического контроля;
- снизить вероятность производственного брака;
- оптимизировать расход сырья и энергоресурсов.
Модульная архитектура линий упрощает интеграцию оборудования в действующие предприятия и позволяет поэтапно увеличивать производительность завода при сохранении стабильного качества продукции в соответствии с требованиями ГОСТ и стандартов ЕАЭС, ESG.
Завод автоклавного газобетона под ключ — технологические решения SIGMA
Оборудование для производства автоклавного газобетона (AAC)
Технологическое лидерство SIGMA в производстве оборудования для автоклавного газобетона
Конкурентоспособность производства начинается с правильного выбора технологии
SIGMA — интегратор проектов в области автоклавного газобетона.
Компания специализируется на создании новых и модернизации действующих AAC-заводов, объединяя технологию, промышленное оборудование и инженерную экспертизу в единый производственный комплекс. Сотрудничая с ведущими машиностроительными предприятиями и напрямую с производителями оборудования Китая, SIGMA реализует проекты под ключ — от концепции завода до ввода производства в эксплуатацию.
Комплекс реализации проекта включает:
- подбор технологической схемы производства;
- разработку компоновки оборудования и производственных участков;
- поставку технологического оборудования;
- инженерное сопровождение проекта;
- запуск и ввод завода в эксплуатацию.
В результате заказчик получает интегрированный производственный комплекс с согласованной технологией и оборудованием, а не разрозненные технологические узлы.
Технологическая база решений SIGMA
Технологии автоклавного газобетона формировались и совершенствовались на протяжении почти 100 лет развития отрасли.
Ключевые разработчики технологий —
Siporex, Ytong / Xella, Hebel, Wehrhahn, WKB Systems, MASA Group, Aircrete Europe, Aeroc, Durox-Calsilox и H+H International — сформировали инженерную основу современной AAC-индустрии.
Именно на этой проверенной европейской базе строятся технологические решения SIGMA, позволяя применять лучшие практики отрасли при проектировании современных производственных линий.
Использование опыта этих технологических школ обеспечивает:
- высокую точность геометрии изделий благодаря современным системам резки массива;
- стабильность технологического процесса;
- промышленную надёжность оборудования;
- возможность поэтапного расширения производственной линии и увеличения мощности завода.
Почему SIGMA
SIGMA предлагает не отдельные элементы оборудования, а комплексные инженерные решения для создания современного AAC-производства.
Подход компании включает:
- применение проверенных технологических решений;
- работу опытной инженерной команды;
- практический опыт реализации проектов различной мощности;
- адаптацию технологии под сырьевую базу заказчика;
- сопровождение проекта от концепции до запуска.
Надёжная технологическая основа
Именно разработки этих компаний и технологических школ сформировали основу современной индустрии автоклавного газобетона.
Это подтверждает:
- промышленную устойчивость технологий;
- надёжность производственных процессов соответствие международной практике строительства AAC-заводов.
Технологическое лидерство SIGMA в производстве оборудования для автоклавного газобетона
Конкурентоспособность производства начинается с правильного выбора технологии
SIGMA — интегратор проектов в области автоклавного газобетона.
Компания специализируется на создании новых и модернизации действующих AAC-заводов, объединяя технологию, промышленное оборудование и инженерную экспертизу в единый производственный комплекс. Сотрудничая с ведущими машиностроительными предприятиями и напрямую с производителями оборудования Китая, SIGMA реализует проекты под ключ — от концепции завода до ввода производства в эксплуатацию.
Комплекс реализации проекта включает:
- подбор технологической схемы производства;
- разработку компоновки оборудования и производственных участков;
- поставку технологического оборудования;
- инженерное сопровождение проекта;
- запуск и ввод завода в эксплуатацию.
В результате заказчик получает интегрированный производственный комплекс с согласованной технологией и оборудованием, а не разрозненные технологические узлы.
Технологическая база решений SIGMA
Технологии автоклавного газобетона формировались и совершенствовались на протяжении почти 100 лет развития отрасли.
Ключевые разработчики технологий —
Siporex, Ytong / Xella, Hebel, Wehrhahn, WKB Systems, MASA Group, Aircrete Europe, Aeroc, Durox-Calsilox и H+H International — сформировали инженерную основу современной AAC-индустрии.
Именно на этой проверенной европейской базе строятся технологические решения SIGMA, позволяя применять лучшие практики отрасли при проектировании современных производственных линий.
Использование опыта этих технологических школ обеспечивает:
- высокую точность геометрии изделий благодаря современным системам резки массива;
- стабильность технологического процесса;
- промышленную надёжность оборудования;
- возможность поэтапного расширения производственной линии и увеличения мощности завода.
Почему SIGMA
SIGMA предлагает не отдельные элементы оборудования, а комплексные инженерные решения для создания современного AAC-производства.
Подход компании включает:
- применение проверенных технологических решений;
- работу опытной инженерной команды;
- практический опыт реализации проектов различной мощности;
- адаптацию технологии под сырьевую базу заказчика;
- сопровождение проекта от концепции до запуска.
Надёжная технологическая основа
Именно разработки этих компаний и технологических школ сформировали основу современной индустрии автоклавного газобетона.
Это подтверждает:
- промышленную устойчивость технологий;
- надёжность производственных процессов соответствие международной практике строительства AAC-заводов.
Ключевые преимущества решений SIGMA
SIGMA обладает инженерной компетенцией одновременной реализации проектов строительства заводов автоклавного газобетона в различных регионах.
Основной рынок — Россия.
Мы способны запускать предприятия по всей территории страны — от Калининграда до Камчатки.
Благодаря сотрудничеству с ведущими мировыми машиностроительными предприятиями и технологическими партнёрами компания также участвует в реализации проектов на международном рынке AAC.
Ключевые преимущества решений SIGMA
SIGMA обладает инженерной компетенцией одновременной реализации проектов строительства заводов автоклавного газобетона в различных регионах.
Основной рынок — Россия.
Мы способны запускать предприятия по всей территории страны — от Калининграда до Камчатки.
Благодаря сотрудничеству с ведущими мировыми машиностроительными предприятиями и технологическими партнёрами компания также участвует в реализации проектов на международном рынке AAC.
Это достигается за счёт:
-
Комплексной интеграции оборудования AAC
Мы предлагаем решения, в которых все элементы производственной линии работают как единая система. Это исключает проблемы совместимости и обеспечивает стабильную работу технологического комплекса.
Соответствия международным стандартам
Все оборудование соответствует требованиям EAC (ЕАЭС) и международным стандартам качества.
Контроль качества распространяется на все системы предприятия:- механические;
- электрические;
- гидравлические и пневматические;
- программное обеспечение.
Применяются стандарты: CE, ISO, SGS, DIN, UL.
Согласованности технологических узлов
Все элементы производственной линии проектируются в рамках единой технологической схемы, что обеспечивает устойчивую работу оборудования и предсказуемость производственного процесса.
Инженерных разработок и R&D
Проводится постоянная работа по совершенствованию технологических решений, направленная на повышение эффективности производства и качества продукции.
Цифровизации производства
На предприятиях внедряются современные системы автоматизации и управления.
Промышленная автоматизация
Siemens PLC, Mitsubishi, Omron, Delta
Системы управления и мониторинга
SCADA, MES
Управление ресурсами предприятия
ERP
Логистика и склад
RFID, WMS
Цифровая инфраструктура
Битрикс24 + ИИ
Высокопроизводительная IT-инфраструктура
Huawei FusionCube
Обучение персонала
iSpringПереход от Industry 4.0 к Industry 5.0 предполагает интеграцию интеллектуальных систем управления и человека в единую цифровую производственную среду.
- Завод автоклавного газобетона под ключSIGMA реализует проекты комплексного оснащения заводов автоклавного газобетона — от разработки планировки предприятия до запуска производства и технической поддержки.
Планировка производственного комплекса
Разрабатывается детальная план-схема производственного цеха, включающая:- расстановку и взаимоувязку технологического оборудования;
- определение точек подключения производственных участков;
- внутренние логистические решения;
- инженерные сети: водоснабжение и канализация, отопление, газоснабжение, электроснабжение, система сжатого воздуха;
- поставку оборудования, строительство и шеф-монтаж.
Разработка рецептур
Подбор и адаптация составов автоклавного газобетона выполняются с учётом характеристик местного сырья и технологических условий предприятия.
Обучение персонала
Специалисты SIGMA обучают сотрудников заказчика полному производственному циклу, включая выпуск первых партий продукции.
Техническая поддержка- гарантия оборудования до 18 месяцев;
- послегарантийное обслуживание;
- сервисная поддержка 24/7.
Аудит и модернизация
Компания проводит технический аудит и модернизацию действующих заводов по производству:- автоклавного газобетона;
- силикатного кирпича.
Также выполняется разработка и поставка комплектующих для европейского оборудования:- Xella / Ytong;
- HESS AAC Systems;
- Wehrhahn;
- WKB Systems;
- Masa.
-
Ассортимент продукции на одной производственной линии
Производственные линии позволяют выпускать широкий спектр изделий без существенной перенастройки оборудования.
Возможная продукция:
• блоки стандартных и нестандартных размеров;
• блоки с ручными захватами;
• блоки с системой «паз-гребень»;
• U-блоки для перемычек и армопоясов;
• армированные панели;
• перемычки;
• фасадные и декоративные элементы.Такая универсальность обеспечивает гибкость производства и высокую экономическую эффективность предприятия.
Это достигается за счёт:
-
Комплексной интеграции оборудования AAC
Мы предлагаем решения, в которых все элементы производственной линии работают как единая система. Это исключает проблемы совместимости и обеспечивает стабильную работу технологического комплекса.
Соответствия международным стандартам
Все оборудование соответствует требованиям EAC (ЕАЭС) и международным стандартам качества.
Контроль качества распространяется на все системы предприятия:- механические;
- электрические;
- гидравлические и пневматические;
- программное обеспечение.
Применяются стандарты: CE, ISO, SGS, DIN, UL.
Согласованности технологических узлов
Все элементы производственной линии проектируются в рамках единой технологической схемы, что обеспечивает устойчивую работу оборудования и предсказуемость производственного процесса.
Инженерных разработок и R&D
Проводится постоянная работа по совершенствованию технологических решений, направленная на повышение эффективности производства и качества продукции.
Цифровизации производства
На предприятиях внедряются современные системы автоматизации и управления.
Промышленная автоматизация
Siemens PLC, Mitsubishi, Omron, Delta
Системы управления и мониторинга
SCADA, MES
Управление ресурсами предприятия
ERP
Логистика и склад
RFID, WMS
Цифровая инфраструктура
Битрикс24 + ИИ
Высокопроизводительная IT-инфраструктура
Huawei FusionCube
Обучение персонала
iSpringПереход от Industry 4.0 к Industry 5.0 предполагает интеграцию интеллектуальных систем управления и человека в единую цифровую производственную среду.
- Завод автоклавного газобетона под ключSIGMA реализует проекты комплексного оснащения заводов автоклавного газобетона — от разработки планировки предприятия до запуска производства и технической поддержки.
Планировка производственного комплекса
Разрабатывается детальная план-схема производственного цеха, включающая:- расстановку и взаимоувязку технологического оборудования;
- определение точек подключения производственных участков;
- внутренние логистические решения;
- инженерные сети: водоснабжение и канализация, отопление, газоснабжение, электроснабжение, система сжатого воздуха;
- поставку оборудования, строительство и шеф-монтаж.
Разработка рецептур
Подбор и адаптация составов автоклавного газобетона выполняются с учётом характеристик местного сырья и технологических условий предприятия.
Обучение персонала
Специалисты SIGMA обучают сотрудников заказчика полному производственному циклу, включая выпуск первых партий продукции.
Техническая поддержка- гарантия оборудования до 18 месяцев;
- послегарантийное обслуживание;
- сервисная поддержка 24/7.
Аудит и модернизация
Компания проводит технический аудит и модернизацию действующих заводов по производству:- автоклавного газобетона;
- силикатного кирпича.
Также выполняется разработка и поставка комплектующих для европейского оборудования:- Xella / Ytong;
- HESS AAC Systems;
- Wehrhahn;
- WKB Systems;
- Masa.
-
Ассортимент продукции на одной производственной линии
Производственные линии позволяют выпускать широкий спектр изделий без существенной перенастройки оборудования.
Возможная продукция:
• блоки стандартных и нестандартных размеров;
• блоки с ручными захватами;
• блоки с системой «паз-гребень»;
• U-блоки для перемычек и армопоясов;
• армированные панели;
• перемычки;
• фасадные и декоративные элементы.Такая универсальность обеспечивает гибкость производства и высокую экономическую эффективность предприятия.
Оборудование SIGMA проектируется на основе технологических принципов, сформированных ведущими европейскими школами производства автоклавного газобетона (AAC).
Применяемые инженерные решения адаптированы, переработаны и интегрированы в единую инженерную платформу SIGMA с учётом современных требований к автоматизации, производительности и надёжности. Такой подход обеспечивает стабильность технологического цикла, высокую точность резки изделий, гибкость компоновки линий (включая различные схемы автоклавирования) и снижение совокупных эксплуатационных затрат.
Для точного соответствия производственным задачам и требованиям рынка SIGMA предлагает два типа производственных линий, различающихся технологической схемой и уровнем производительности.
Это позволяет учитывать разные масштабы бизнеса, объёмы производства и целевые задачи клиента.
Это – максимальная эффективность производственных систем по изготовлению автоклавного газобетона, самая высокая продуктивность в симбиозе с экологичностью:
✔ Высокоточная резка и безупречная геометрия изделий благодаря уникальной технологии вертикального реза массива.
✔ Низкий расход энергоресурсов и сырья за счёт оптимизированных процессов и современных решений.
✔ Безотходность производства – все излишки материала возвращаются в производственный цикл.
Ключевое преимущество наших линий:
Массив всегда режется в вертикальном положении – это отличительная черта всех наших установок. Такой подход обеспечивает идеальную точность резки и профилирование массива до автоклавирования, что гарантирует высшее качество продукции автоклавного газобетона с минимальными допусками и стабильными характеристиками.
Таким образом, выбирая наше оборудование, вы получаете не только высокую производительность, но и экологичное, экономичное и технологичное решение для вашего бизнеса!
Оборудование SIGMA проектируется на основе технологических принципов, сформированных ведущими европейскими школами производства автоклавного газобетона (AAC).
Применяемые инженерные решения адаптированы, переработаны и интегрированы в единую инженерную платформу SIGMA с учётом современных требований к автоматизации, производительности и надёжности. Такой подход обеспечивает стабильность технологического цикла, высокую точность резки изделий, гибкость компоновки линий (включая различные схемы автоклавирования) и снижение совокупных эксплуатационных затрат.
Для точного соответствия производственным задачам и требованиям рынка SIGMA предлагает два типа производственных линий, различающихся технологической схемой и уровнем производительности.
Это позволяет учитывать разные масштабы бизнеса, объёмы производства и целевые задачи клиента.
Это – максимальная эффективность производственных систем по изготовлению автоклавного газобетона, самая высокая продуктивность в симбиозе с экологичностью:
✔ Высокоточная резка и безупречная геометрия изделий благодаря уникальной технологии вертикального реза массива.
✔ Низкий расход энергоресурсов и сырья за счёт оптимизированных процессов и современных решений.
✔ Безотходность производства – все излишки материала возвращаются в производственный цикл.
Ключевое преимущество наших линий:
Массив всегда режется в вертикальном положении – это отличительная черта всех наших установок. Такой подход обеспечивает идеальную точность резки и профилирование массива до автоклавирования, что гарантирует высшее качество продукции автоклавного газобетона с минимальными допусками и стабильными характеристиками.
Таким образом, выбирая наше оборудование, вы получаете не только высокую производительность, но и экологичное, экономичное и технологичное решение для вашего бизнеса!
Сигма Старт
Сигма Старт
Сигма Старт
Сигма Старт
Сигма Про
Сигма Про
Сигма Про
Сигма Про
СИГМА ПРО+
СИГМА ПРО+
СИГМА ПРО+
СИГМА ПРО+
Собственное производство автоклавного газобетона (AAC — Autoclaved Aerated Concrete) Это ваш путь к прибыльному бизнесу!
Собственное производство автоклавного газобетона (AAC — Autoclaved Aerated Concrete) Это ваш путь к прибыльному бизнесу!
Мы предлагаем решения, адаптированные под разные типы клиентов:
Строительным организациям
Производителям продукции из цемента и бетона
Торговым компаниям строительных материалов
Инвесторам, предпринимателям
Собственное производство автоклавного газобетона (AAC — Autoclaved Aerated Concrete) Это ваш путь к прибыльному бизнесу!
Собственное производство автоклавного газобетона (AAC — Autoclaved Aerated Concrete) Это ваш путь к прибыльному бизнесу!
Мы предлагаем решения, адаптированные под разные типы клиентов:
Строительным организациям
Производителям продукции из цемента и бетона
Торговым компаниям строительных материалов
Инвесторам, предпринимателям
Независимо от того, хотите ли вы снизить себестоимость, диверсифицировать бизнес или запустить высокомаржинальный проект — мы поможем реализовать вашу цель.
Время реализации проекта по выпуску продукции автоклавного газобетона 6-8 месяцев, начинайте получать 200% прибыли со сделок через 40 дней. Срок окупаемости проекта 12 месяцев.
Наши решения подходят как для старта нового завода, так и для модернизации уже действующих производств.
Готовы обсудить ваш проект? Отправьте запрос на референс-лист!
Независимо от того, хотите ли вы снизить себестоимость, диверсифицировать бизнес или запустить высокомаржинальный проект — мы поможем реализовать вашу цель.
Время реализации проекта по выпуску продукции автоклавного газобетона 6-8 месяцев, начинайте получать 200% прибыли со сделок через 40 дней. Срок окупаемости проекта 12 месяцев.
Наши решения подходят как для старта нового завода, так и для модернизации уже действующих производств.
Готовы обсудить ваш проект? Отправьте запрос на референс-лист!
Ассортимент
оборудования для автоклавного газобетона
Ассортимент
оборудования для автоклавного газобетона
Минимализм, уникальность, качество и исключительно натуральные материалы!
Мы придерживаемся принципов высокой технологии, экологичности и долговечности материалов. Наши решения позволяют создавать не просто оборудование, а современные, экономически эффективные и экологически безопасные производства автоклавного газобетона.
Все оборудование соответствует стандартам ЕАЭ, ESG имеет сертификаты качества и поставляется с официальной гарантией.
Широкий выбор продукции и услуг для вашего бизнеса
В нашем каталоге представлено всё необходимое для запуска и эффективной работы завода по производству автоклавного газобетона (АГБ):
Ассортимент сигма
оборудования для автоклавного газобетона
Ассортимент сигма
оборудования для автоклавного газобетона
Минимализм, уникальность, качество и исключительно натуральные материалы!
Мы придерживаемся принципов высокой технологии, экологичности и долговечности материалов. Наши решения позволяют создавать не просто оборудование, а современные, экономически эффективные и экологически безопасные производства автоклавного газобетона.
Все оборудование соответствует стандартам ЕАЭС, ESG имеет сертификаты качества и поставляется с официальной гарантией.
Широкий выбор продукции и услуг для вашего бизнеса
В нашем каталоге представлено всё необходимое для запуска и эффективной работы завода по производству автоклавного газобетона (АГБ):
Узнавайте первыми о новейших технологиях, современном оборудовании и инновационных решениях в сфере производства автоклавного газобетона (АГБ).
Наши эксперты делятся практическими знаниями:
✔ Технологии и рецептуры
✔ Оборудование и автоматизация
✔ Энергоэффективность и экология
✔ Сертификация и соответствие стандартам ЕАЭС
✔ Опыт запуска заводов от 30 м³/сутки
✔ Советы по модернизации и повышению рентабельности
FAQs
Ответы на часто задаваемые вопросы
FAQs
Ответы на часто задаваемые вопросы
Мы собрали все часто задаваемые вопросы и подробно ответили на них
Чтобы помочь вам лучше разобраться в особенностях производства, выборе оборудования и применении автоклавного газобетона, мы подготовили ответы на самые популярные вопросы от клиентов, инвесторов и строителей.
Здесь вы найдете информацию:
✔ О технологии производства АГБ
✔ Об оборудовании «под ключ»
✔ О сертификации и стандартах (ЕАЭС, ГОСТ и др.)
✔ О выгоде запуска мини-завода
✔ О типах выпускаемой продукции
✔ О технических характеристиках материала
Если вы не нашли интересующий вас вопрос — свяжитесь с нами. Наши специалисты всегда готовы проконсультировать вас по любому аспекту.
FAQs
Ответы на часто задаваемые вопросы
FAQs
Ответы на часто задаваемые вопросы
Мы собрали все часто задаваемые вопросы и подробно ответили на них
Чтобы помочь вам лучше разобраться в особенностях производства, выборе оборудования и применении автоклавного газобетона, мы подготовили ответы на самые популярные вопросы от клиентов, инвесторов и строителей.
Здесь вы найдете информацию:
✔ О технологии производства АГБ
✔ Об оборудовании «под ключ»
✔ О сертификации и стандартах (ЕАЭС, ГОСТ и др.)
✔ О выгоде запуска мини-завода
✔ О типах выпускаемой продукции
✔ О технических характеристиках материала
Если вы не нашли интересующий вас вопрос — свяжитесь с нами. Наши специалисты всегда готовы проконсультировать вас по любому аспекту.
Например Услуга «Сигма Старт – ежемесячная подписка» — это индивидуальный инвестиционно-технологический расчёт завода автоклавного газобетона производительностью 20 000 м³/год, соответствующий требованиям ГОСТ и стандартам EAC, с технической гарантией 1,5 года.
Подписка предназначена для строительных организаций (девелоперы), производителей продукции из цемента и бетона, торговых компаний строительных материалов, предпринимателей и инвесторов которые планируют запуск промышленного производства AAC с возможностью расширения до 50 000 – 100 000 – 150 000 м³/год.
Что входит в подписку
Доступ специалистов клиента
- После оплаты предоставляется ежемесячный доступ неограниченному количеству специалистов.
- Клиент направляет ФИО, должность и email на support@autoclavedaeratedconcrete.pro.
- Доступ открывается для проектной, финансовой и технической команды.
- Упрощённая схема производственных участков
- Полная технологическая схема изготовления AAC
- Описание технологического процесса
- Ключевые этапы производства (видео + пояснения)
- Требования к режимам автоклавирования
- Контроль плотности и геометрии
- Полная схема расположения оборудования
- Логистика потоков сырья и продукции
- Зоны расширения под дополнительный автоклав
- Сценарий модернизации до 50 000 м³/год
- Рекомендованная структура компании
- Сценарий ввода в эксплуатацию
- Формат договора поставки
- действующая площадка
- новый объект строительства
- Каталог оборудования
- Список изнашиваемых деталей
- Перечень металлоконструкций и инженерных решений
- Требования к инфраструктуре
- Подбор площадки
- Подписка на блог «Ячеистый бетон all inclusive+»
- Доступ к аналитическим материалам
- Технические консультации
- Ответы на вопросы
- Поддержка при подготовке к запуску
- Рекомендации по расширению
Подписка включает ориентировочный ROM-расчёт капитальных затрат (±30–40%) для мощности 20 000 м³/год:
Оборудование:
- Стоимость оборудования (с доставкой в РФ)
- Пересчёт в рублях
- НДС 22% сверху
- Сценарий адаптации существующего здания
- Сценарий строительства “с нуля”
- Диапазон инвестиций
- Структура затрат (оборудование / строительство / монтаж / пусконаладка)
- CAPEX на 1 м³ мощности
- Перечень материалов и комплектующих
- Расчёт себестоимости 1 м³
- Расходы на энергию и пар
- Рекомендации по снижению затрат
Например Услуга «Сигма Старт – ежемесячная подписка» — это индивидуальный инвестиционно-технологический расчёт завода автоклавного газобетона производительностью 20 000 м³/год, соответствующий требованиям ГОСТ и стандартам EAC, с технической гарантией 1,5 года.
Подписка предназначена для строительных организаций (девелоперы), производителей продукции из цемента и бетона, торговых компаний строительных материалов, предпринимателей и инвесторов которые планируют запуск промышленного производства AAC с возможностью расширения до 50 000 – 100 000 – 150 000 м³/год.
Что входит в подписку
Доступ специалистов клиента
- После оплаты предоставляется ежемесячный доступ неограниченному количеству специалистов.
- Клиент направляет ФИО, должность и email на support@autoclavedaeratedconcrete.pro.
- Доступ открывается для проектной, финансовой и технической команды.
- Упрощённая схема производственных участков
- Полная технологическая схема изготовления AAC
- Описание технологического процесса
- Ключевые этапы производства (видео + пояснения)
- Требования к режимам автоклавирования
- Контроль плотности и геометрии
- Полная схема расположения оборудования
- Логистика потоков сырья и продукции
- Зоны расширения под дополнительный автоклав
- Сценарий модернизации до 50 000 м³/год
- Рекомендованная структура компании
- Сценарий ввода в эксплуатацию
- Формат договора поставки
- действующая площадка
- новый объект строительства
- Каталог оборудования
- Список изнашиваемых деталей
- Перечень металлоконструкций и инженерных решений
- Требования к инфраструктуре
- Подбор площадки
- Подписка на блог «Ячеистый бетон all inclusive+»
- Доступ к аналитическим материалам
- Технические консультации
- Ответы на вопросы
- Поддержка при подготовке к запуску
- Рекомендации по расширению
Подписка включает ориентировочный ROM-расчёт капитальных затрат (±30–40%) для мощности 20 000 м³/год:
Оборудование:
- Стоимость оборудования (с доставкой в РФ)
- Пересчёт в рублях
- НДС 22% сверху
- Сценарий адаптации существующего здания
- Сценарий строительства “с нуля”
- Диапазон инвестиций
- Структура затрат (оборудование / строительство / монтаж / пусконаладка)
- CAPEX на 1 м³ мощности
- Перечень материалов и комплектующих
- Расчёт себестоимости 1 м³
- Расходы на энергию и пар
- Рекомендации по снижению затрат
* — цена 20 000 рублей, НДС сверху по ставке 22%
* — цена 30 000 рублей, НДС сверху по ставке 22%
Наша цель
Мы стремимся запустить и выстроить долгосрочные партнёрские отношения с производственными цехами по всей России и странам СНГ.
Если вы планируете запуск завода по производству автоклавного газобетона или хотите модернизировать уже действующее производство — мы готовы поддержать вас на каждом этапе пути.
Делаем вас лидерами!
С нами вы получаете:
✔ Современные технологии «под ключ»
✔ Поддержку от план-схемы до запуска
✔ Обучение персонала и техническую поддержку 24/7
✔ Гарантию 1,5 года и пост гарантийное обслуживание
Ваш успех — наша миссия.
Информация на сайте не является публичной офертой
+7 (495) 449-75-80
680038, г.Хабаровск, ул.Калинина, д.138, офис 73
support@autoclavedaeratedconcrete.pro
© 2026 Sigma®, Все права защищены.
Наша цель
Мы стремимся запустить и выстроить долгосрочные партнёрские отношения с производственными цехами по всей России и странам СНГ.
Если вы планируете запуск завода по производству автоклавного газобетона или хотите модернизировать уже действующее производство — мы готовы поддержать вас на каждом этапе пути.
Делаем вас лидерами!
С нами вы получаете:
✔ Современные технологии «под ключ»
✔ Поддержку от план-схемы до запуска
✔ Обучение персонала и техническую поддержку 24/7
✔ Гарантию 1,5 года и пост гарантийное обслуживание
Ваш успех — наша миссия.
Информация на сайте не является публичной офертой
+7 (495) 449-75-80
680038, г.Хабаровск, ул.Калинина, д.138, офис 73
support@autoclavedaeratedconcrete.pro
© 2026 Sigma®, Все права защищены.